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      技术文献  
    世界肉鸡加工技术
    发布日期:[2012-10-30] 共阅[1625]次
      一、世界肉鸡加工处理方法的改进
      
      1、50年代的加工方法
      
      50年代以半机械化加工为主。以热水浸泡槽和滚筒脱羽机为主要机械,把热水浸泡横里放了血的鸡体(30只左右)放在底部和侧壁指状橡胶柱的圆筒中,旋转底部进行脱羽,每小时处理几百只。尽管如此也比手工作业提高几十倍工效,因此,在世界上广泛应用,目前,在亚洲的一些发展中国家仍在使用。
      
      2、60年代的加工方法
      
      60年代以流水加工方式为主。挂在棚顶的链条传送带上安装了等距离的吊具,在吊具上挂着鸡的两腿,用流水作业方式进行放血、热水浸泡、脱羽等工序。一个20-30人的班组,每小时可以加工2000-3000只。但是,分割头、爪、内脏等作业还是要在不同的生产线上由手工操作完成。
      
      3、70年代的加工方法
      
      70年代中期开展了曲轴电枪(割泄殖腔)、内脏自动摘除机和处理肌胃内膜的机械,还开发了用于运输不能食用的内脏和残渣等废弃物的管道输送系统,此时才真正实现肉鸡加工自动化。
      
      4、80年代的加工方法
      
      80年代是以肉鸡的分割计量和冷气冷却代替冷水冷却技术的加工。由于快餐业发展,消费者对肉鸡分割提出严格的计量标准,欧洲的消费者还对冷水冷却提出批评,迫使加工企业在包装计量、冷气冷却和冷冻通道的利用上进行了改进。
      
      5、90年代的加工方法
      
      进入90年代,由于世界性的净肉消费增多,剔肉机和脱骨机被大量开发使用。在日本,肉鸡普遍以净肉形式销售,随着各种调味食品、快餐食品和加工食品的普及,一些欧美国家也开始热衷于消费净肉。
      
      二、世界肉鸡加工处理方法展望
      
      1、送货作业自动化
      
      采取自动化方式在鸡舍装鸡和加工厂卸鸡,与过去单个抓鸡、挂鸡相比可以减少2/3的劳动强度,也减少了鸡体的损伤和因应激而造成的肌肉痉挛而影响肉质。
      
      2、逆流式热水处理
      
      以往的热水浸泡虽然进行换水,但是浸泡槽内的细菌和污物常吸附在鸡的羽毛和体表上,在脱羽的环节上扩大了污染。从鸡体浸泡到出来时,如果安装上不断有热水再流出的装置,浸泡后的鸡体就可以冲洗干净。实验证明,这种逆流式热水处理系统可减少鸡体表面55%的细菌。
      
      3、冷却水的氯化
      
      把冷却槽中的冷却水用氯气灭菌,再伴随着换水,只要用20μL/L的氯化水就可以达到充分消毒灭菌的作用。如果把逆流式热水处理和冷却水氯化相结合,就可以达到理想的净化消毒效果。
      
      4、喷射式浸烫兼脱羽
      
      用67℃的热水直接喷射到放过血的鸡体上,同时进行脱羽,然后把含有羽毛的水过滤加热再重复使用。这种方式的好处是避免了浸泡槽的相互污染,由于热水的重复使用还节约了能源。
      
      5、内脏取出后的分离
      
      内脏取出后与鸡体一起移去,移动过程中可能遇到来自内脏内容物的污染,用新的方式可以把内脏取出后马上与鸡体分开,从内脏生产线上摘取肝脏和心脏。这样可以将所有产品清洁卫生地转移到冷却设备中。
      
      6、自动脱骨机
      
      在日本生产的肉鸡(肉用仔鸡、优质肉鸡)80%以上是分割净肉。世界各国分割净肉的产量不断增加,由于手工分割每人每天只能分割70-90只,因而,日本zui早开发以摘取净肉为目的的脱骨机,脱骨机的开发根据所分割鸡肉部位的不同而所区别。摘取胸肉、腿肉和去皮脱骨分割机的开发,极大地提高了劳动生产率。
      
      7、电刺激促进肌肉的熟化
      
      从鸡体上分割下来的肌肉一般要经过4h的熟化时间(1-4℃的环境中),否则肌肉会变硬,这是由于肌肉中的能量引起肌肉收缩所致。通过电刺激释放这种能量,就能缩短熟化时间。这种方法首先在美国德克萨斯州zui先应用,用400V电压,15s就可以完成熟化过程。
      
      8、处理工序相互分隔
      
      从卫生角度出发,特别是为了防止工人在移动过程中的污染,活鸡的搬入和吊挂、放血、浸泡、脱羽、取内脏、冷却、分割等工序要分别用隔壁隔开,在欧美国家,加工厂取内脏后的产品处理和分割,特别是净肉的加工,必须在封闭的环境中进行。
      
      综上所述,随着肉鸡生产加工规模的扩大,自动化程度和卫生标准要求将越来越高,要求食品生产加工企业在产品的加工与保鲜、卫生与检疫等方面不断进行技术改进,只有这样才能提高产品在国际市场上的竞争力。
       
     
     
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